4Cr13圓鋼

4Cr13圓鋼，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

4Cr13圓鋼用途：

工業方面：宜放電、磨削加工，適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔，熱處理后有較高的硬度和韌性，也可做沖壓模具配件、模板等，對接觸產品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防銹防腐的場景。

民用方面：可以制做餐用刀具、戶外刀具。

4Cr13圓鋼化學成分：

碳 C：0.36～0.45

硅 Si：≤0.60

錳 Mn：≤0.80

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0

4Cr13圓鋼力學性能：

硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC

4Cr13圓鋼熱處理規范：

熱處理規范：

1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC

4Cr13圓鋼熱處理工藝

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。

退火：一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

熱處理：該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。