在生產制造不銹鋼管時,先成形扁平的鋼帶,緊接著使得其外形變成圓管狀。要是成形后,管子的接縫一定要被焊接到一塊兒。這個焊縫非常大程度上影響了零件的可成形性。所以,若要得到可以滿足制造業內嚴格的測試需求的焊接外形,挑選合適的焊接技術就極其重要的,接下來無錫不銹鋼圓鋼廠家凱勒德就來和大家詳細的說下不銹鋼圓鋼焊接方法是什么樣的?
專門針對于不銹鋼圓鋼而言,常用的焊接方法有手工焊,也有金屬極氣體保護焊和鎢極惰性氣體保護焊。但是在焊接圓鋼的過程中,為了保證質量的使用,我們需要專門針對焊接參數進行具體流程,其主要有以下幾點:
(1)焊接電流是而定焊縫成形的關鍵因素。通常專門針對焊件材料、厚度及坡口形狀來而定的。
(2)焊極直徑專門針對焊接電流大小而定,電流越大,直徑也越大。
(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,相對應的電弧電壓為8~10V。
(4)焊速:挑選時要充分考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接具體位置及操作方法等因素而定。
所以說不銹鋼圓鋼焊接方法的選擇都是有一定要求的,我們要根據具體焊接位置等各類情況來決定,以上就是今天無錫不銹鋼圓鋼廠家凱勒德要和大家介紹的關于不銹鋼圓鋼焊接方法的介紹了,如果你還想了解更多關于不銹鋼圓鋼方面內容以及2205圓鋼、9Cr18Mo圓鋼、1Cr17Ni2l圓鋼、2Cr13圓鋼等各類圓鋼產品訂購方面,如果你有需要不妨前往無錫不銹鋼圓鋼廠家凱勒德官網進行了解咨詢。